超声波清洗机选品指南

超声波清洗机选品指南

超声波清洗机是用于清除污染物的仪器,通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品,广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。

什么是超声波清洗器

超声波清洗器是用于清除污染物的仪器,通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品,广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。


超声波清洗器是将除工作表面上液体和固体的污染物清除,从而达到一定的洁净程度。清洗是一种很复杂的物理、化学作用的过程。


清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关,而且与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关;超声波清洗器是根据清洗的条件来进行科学合理的清洗工艺。

超声波清洗机的组成

主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

超声波清洗机的用途

在生产和生活当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节也很多,如:物件的清除污染物,疏通细小孔洞,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求。


超声波清洗对物件能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止腐蚀等,因此,超声波清洗被日益广泛应用于各行各业:


(1)机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。


(2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。


(3)仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。


(4)电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。


(5)医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。


(6)半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。


(7)钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。


(8)化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。


(9)光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。


超声波清洗仪器广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、不锈钢制品、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、五金工具、三通阀、轴承、轴瓦、油嘴、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳及表面处理,特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。

超声波清洗机的工作原理

全自动超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。


由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。


在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。


一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用

超声波清洗机常见问题

(1)什么是“空化作用”?


空化作用”是数以百万计微小气泡(或空穴)在液体中迅速形成并爆裂的现象。“空化作用”的产生是由于高频声波(超声波)形成的高、低压力波交互作用的结果。在低压阶段,气泡一点点变大,而在高压阶段,其被压缩而内爆。


(2)我怎样能实现最佳超声波清洗效果?


有许多条件能够决定最终的清洗效果,其中最重要的是选择合适的清洗液,在正确的温度下清洗恰当的时间,选择合适尺寸和类型的超声波清洗机。


(3)用超声波清洗会损伤我的工件么?


超声波清洗对大多数工件是安全的。每秒钟数以千计气泡的内爆产生的能量是巨大的,但由于能量集中在极其微小的区域内,因此整个清洗过程是安全的。对安全性最为谨慎的考虑应该是清洗液的选择。清洗液对某些工件表面潜在的伤害性可能会因为使用超声波而增大。


(4)什么是“直接”和“间接”清洗?


直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗,工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。


直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。


间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内,烧杯或托盘内装有溶液,而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时,确认槽内的水位被保持在标准位置。


(5)为什么需要特殊的清洗液进行清洗?


使用清洗液目的是将污物和工件之间的连接打破,而单独使用水是起不到清洗的效果。超声波空化作用的主要目的也正是辅助清洗液进行清洗。一种清洗液中包含了达到最佳清洗效果的多种成分。


(6)我应该采用什么清洗液?


经常用的超声波清洗液是含有多种清洁成分、润湿剂和其他反应成分的混合物。选择恰当的清洗液对于有效清洗工件,排除不需要的反应是至关重要的。


(7)我不应该使用什么样的清洗液?


不要使用易燃的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温,这对于易燃液体是非常危险的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用,因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害;但当它们用于间接清洗工艺中,如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。


(8)什么时候该换清洗液?


当清洗时,能够看到明显的清洗液减少就应该更换了;或者是当清洗液明显变脏或是失效时,也应该更换清洗液。


(9)为什么我必须使清洗液保持在液位指示器允许的高度内?


超声波清洗系统是“调谐”系统,不恰当的液位将改变清洗环境,从而影响系统频率,降低清洗效率且会损伤设备。保持恰当的液位可以使工件处于最佳液流中,且保护加热器和振盒不会因为过热而损坏。


(10)什么是清洗时间的长度?


 清洗时间的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后,几乎同时,可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是最简单的(同时也是经常被误用的)方法来补偿过程中发生的变化。


虽然有经验的操作员可以尽量保证一个新的清洗过程所需的时间,但通常也需要在实际的应用中通过选择清洗液和污染工件来验证。


(11)加热装置是做什么用的?


空化作用产生的巨大能量会产生热量,加热装置的主要用途是在清洗过程中保持清洗液内的温度。


(12)什么是最佳清洗温度?


 加热通常可以提供清洗的速度,同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到最佳清洁效果,找到最佳温度的最好方法就是实验。通常,最佳清洗温度会在50℃到65℃之间。

使用注意事项

1)电源及电热器电源必须有良好接地装置


(2)超声波清洗器在槽中没有水或溶剂时,千万不要启动,否则会造成空振,造成振动头损坏或报废。


(3)加热系统的超声波清洗器严禁无液时打开加热开关


(4)清洗器槽底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢。


(5)清洗器操作过程中请勿将手指放入清洗槽中,否则会感到刺痛或者不适。


(6)每次换新液时,待超声波起动后,方可洗件。


(7)采用清水或水溶液作为清洗剂,禁止使用酒精汽油或其他腐蚀性强、易燃、易爆的液体作为清洗剂加入清洗器中,极有可能造成火灾等危险情况发生。


(8)当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时,可采用间接清洗的方法。即:首先在清洗槽内加水,再将所需清洗液倒入适宜的容器内并放入被清洗物,然后将装有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中,即可开始清洗工作。


(9)尽量避免长时间连续工作,一般不超过30分钟为宜。每次使用完毕后应关机20分钟以上再次开机使用。


(10)在使用时,清洗槽内清洗或脱气的溶剂不要放入过少,至少应在槽内1/2以上一般在槽内2/3处适宜。

常见故障及处理方法

(1)保险损坏:在开机后如发现无电源显示,无动作,首先要看电源座内保险是否损坏。


分析:有可能是用户接地线与火线或零线混用,并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接),还有可能是机器短路,元器件老化出现短路现象,导致保险损坏。


处理方法:拿出保险观看,有无断裂,用万用表通断档测量是否断开,更换新器件。


(2)换能器损坏


分析:可能因长时间处于开机使用状态,温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。


检测:用摇表测量换能器的绝缘强度,绝缘强度在200MΩ以下已无法使用,须换新的换能器。


(3)功率管损坏


分析:主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用,使功率管出现短路情况。


检测:当功率管在主板上连接式,用万用表测量功率管两侧管脚的阻值,正常情况下应在22Ω左右。拿下功率管后(与主板断开连接),测量其各个管脚间应是不通的。


(4)稳压管损坏


分析:稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后,开机造成的,其本身是极少损坏的。


检测:根据二极管特性,正向导通,反向截至。用万用表二极管档测量,正向阻值70Ω左右,反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞,更换新稳压管。


(5)桥的损坏(二极管整流电路)


分析:同稳压管状况


检测:同样根据二极管特性(桥本身就是由二极管组成)


(6)控制板的损坏(可调超声波清洗器)


分析:长时间连续工作,元器件老化有关,还有和有时会渗入清洗液有关。


检测:在机器不工作情况下,断开控制板与主板的连接。把主板通电,如机器工作,则表示控制板损坏,需要更换。


(7)电感、隔离变压器的损坏


分析:由于机器长时间工作,电感,变压器属于散热元件,其本身有可能会因温度过高而融化,烧毁,造成短路。


检测:电感、变压器的损坏,大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹,更换新器件。


超声波清洗器出现故障的时候不要着急,根据上面的分析和检测来解决问题。

相关选品指南
相关品牌