水浴/油浴/金属浴/干浴选品指南

（1）水浴介绍

水浴是使用水作为热传导介质的热浴方法。在标准大气压下，当水温度达到100°C时即开始沸腾，因此使用水浴作为热传导介质时温度需低于100°C（建议设置温度不高于70°C，防止底部接触面温度过高发生沸腾）。

（2）应用方法

将需水浴的容器浸没在盛有水的较大容器中，需水浴的容器不得与较大容器直接接触，再将较大容器置于热源上加热，至适当温度时停止加热，待冷却后取出水浴容器即可。

（3）注意事项

① 水的体积应小于加热容器的80%，防止加热后水体积膨胀，溢出容器引发电器短路；

② 建议反应浴的实际使用温度小于70 ℃，防止水浴暴沸；

③ 加热过程中形成大量水蒸汽，对水敏感的反应不应使用水浴加热；

④ 水浴使用过程中，水蒸发较快，注意关注液体体积并及时补充。

（1）油浴介绍

油浴就是使用油作为热浴物质的热浴方法。实验室中，最长使用的油为高温硅油，较少使用甘油、食用油、棉籽油等。

耐高温硅油是一类重要的高分子有机硅材料，是实验室常用的油浴材料。

硅油型导热油与其他有机导热油相比,，具有使用温度范围广、寿命长、低温流动性好、无味、无腐蚀及环境友好等优势, 越来越受到使用者的青睐。

目前常用的硅油型导热油基本为甲基硅油和甲基苯基硅油。

（2）注意事项

① 油浴使用温度应小于安全温度，过高温度或引发烟雾甚至燃烧；

② 应保持所用油浴清洁干燥，受污染后油液稳定性将会降低；

③ 硅油等油体密度较小，泡水后水滴位于页面下层，加热或引起高温液体喷溅；

④ 长时间使用，硅油容易聚合成胶状，板结在底部；

⑤ 油液体积应小于加热容器的80%，防止加热后油液体积膨胀，溢出容器。

（1）金属浴介绍

金属浴也是干浴是用一块导热率非常好的金属替代传统的液体作为导热介质进行加热的方法。

传统液体传热介质存在① 控温难度大、液体浴恒温常需多次调整，且液体介质要搅拌，若搅拌不均，则影响温场均匀性，导致试验结果不准；② 液体挥发及补液操作复杂，试验中, 随着蒸发和取出/放入反应容器，液位也会变化, 因此要经常补/放液，以维持液面位置；③ 部分浴液存在安全隐患。例如:醇类、油类液体挥发性强且易燃，易引起爆炸或火灾等等。

金属浴加热装置由金属铸块/金属沙、保温外壳、加热系统和温度控制系统组成。

金属铸块/金属沙使用易导热的金属制成，能够实现快速精确升温，通过挑选合适的金属部件可以实现室温至200℃以内的加热。金属铸块/金属沙留有温度探孔，可插入温度传感器, 能对金属浴炉体中间点温度值进行监测。

（2）注意事项

① 使用金属铸块进行加热时，应选用配套设备使反应器与铸块紧密贴合；

② 保持金属铸块/金属沙干燥清洁，避免在酸性及氧化环境中使用；

③ 充分使用隔热手套等防护用具，防止高温烫伤。

（1）空气浴介绍

空气浴就是使用热源将局部的空气进行加热，空气再把热能传导至反应容器。

空气浴可以实现室温至250℃以内的加热。空气加热具有安全环保的优点，但是空气浴加热往往热传导较慢，且温度波动较大。

空气浴加热常用于大量溶剂的加热蒸馏过程中，其中电热套加热装置便是常用的空气浴加热装置。

（2）注意事项

① 使用空气浴加热时应注意防风保温，避免剧烈空气流动；

② 使用电热套加热装置时应保证装置有效接地，防止电气故；

③ 反应装置应保持无水干燥，防止水份导致电器短路；

④ 使用空气浴加热过程中，保持反应设备与加热装置保持合理间隙，防止局部过热。

（1）沙浴介绍

沙浴就是使用沙石作为热传导介质的热浴方法，沙浴一般使用细海沙或黄沙。利用沙粒精细、均匀、热稳定性强的特点作为沙浴，其加热温度可高达350℃以上。

沙浴能够克服水浴加热温度低；油浴加热外溢或高温易失火；空气浴温度波动大，对于小型反应器不方便等缺点。而且沙浴所使用的海沙或河沙均是天然材料，极易获取、成本低廉。沙浴操作方法与水浴基本相同，但由于沙比水、油的传热性差，因此使用沙浴加热的容器应半埋在沙中，其四周沙宜厚，底部沙宜薄。

（2）注意事项

① 使用沙浴前应检查加热容器完整性，防止沙粒泄漏引发机械故障；

② 进行高温加热时应选用新鲜干净的沙粒，受污染后应及时更换；

③ 沙浴热传导性较差，需加热的容器内液面应低于沙子平面2厘米以下；

④ 加热完成后沙浴降温较慢，应做适当警示，防止误烫伤。